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发布日期:2018-10-22   作者:    文章来源:

对圆刀片材料性能的认识和对圆刀片材料的合理选用


    在机械加工过程中,圆刀片、机床设备和附属工件组成切削加工的工艺系统。圆刀片选用的材料,随着市场需求的不断增长而进步发展。

      在切削加工工艺中,圆刀片的选用是最活跃、最基本的因素,直接影响着切削加工的可能性、生产效率、加工成本、加工质量的优劣。圆刀片材料与加工工件材料的交替发展,推动着切削加工技术不断进步与发展。其中圆刀片材料起着决定性的作用。从某种意义上,机械切削加工发展史,就是刀片材料发展史。刀片材料发展的每一次进步,都让机械切削加工工艺完成进一步的飞越。

       对圆刀片材料性能的认识和对圆刀片材料的合理选用,可以最大程度上发挥刀片的性能,让工件加工过程多快好省。


圆刀的生产加工中,使用的砂轮也尤为重要的。其中砂轮在原本经过烧结和固化等工序后,其尺寸、形状和位置等精度,均达不到使用的技术要求,还必须要经过适当的车削、研磨和磨削。在这过程中,砂轮的车削要占整个加工过程的80%以上。

       在圆刀加工过程中,砂轮使用时因生产急需或砂轮尺寸与使用要求不符,需对砂轮尺寸进行修正的,而这往往也是圆刀生产中的一大难题。由于一些客观原因,国内外砂轮厂家大都采用传统的刀碗来车削。在车削过程中,砂轮的运转速度过高,将砂轮上多余的余量挤压去除。但因砂轮带动刀碗高速度运转,加工时粉尘和噪声都大,造成加工效率低、劳动强度大、刀碗磨损快。

      在这加工过程中,要以白刚玉砂轮磨料为主,加工圆刀角度时,进刀量给慢些,避免烧伤表面。


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